Glavel est un fabricant de granulat de verre cellulaire établi dans le Vermont (États-Unis), qui s’engage à proposer des solutions à faibles émissions de carbone pour la construction. Le granulat de verre cellulaire (GVC) est un matériau isolant léger qui remplace les panneaux isolants traditionnels et permet au secteur de la construction de réduire les émissions de carbone en offrant une alternative écologique aux matériaux d’isolation à forte empreinte carbone.
La mission de Glavel est de décarboner l’environnement bâti par la transformation de verre recyclé en granulat de verre cellulaire tout en utilisant de l’énergie renouvelable. Premier fabricant nord-américain de granulat de verre cellulaire titulaire d’une déclaration environnementale de produit (EPD) et du label Declare, Glavel fournit des données transparentes pour faciliter la conception et la sélection de matériaux à faible empreinte carbone.
Le verre recyclé est nettoyé et broyé en poudre, puis additionné de glycérine et de silicate de sodium pour créer un mélange sableux. Ce mélange est déposé sur une bande de deux mètres de large avant de passer dans un four, où il est chauffé lentement jusqu’à 870 °C. En chauffant, la poudre de verre fond et s’agglomère par frittage, tandis que la glycérine s’évapore et crée un réseau de micropores à cellules fermées dans toute la plaque de verre.
Ces micropores jouent un rôle essentiel dans les propriétés isolantes, la résistance à l’humidité et la résistance à la compression du matériau. À la sortie du four, la plaque de verre cellulaire se fracture rapidement, sous l’effet des contraintes thermiques, en un granulat de la taille de la pierre concassée.
Le granulat de verre cellulaire qui en résulte est stable, inerte, incombustible et très durable. Il convient à un large éventail d’utilisations dans la construction, notamment l’isolation sous la dalle, les toitures végétalisées et d’autres applications de remblai porteur.
Glavel est livré en vrac ou en supersacs de 2,3 m3 pesant 400 kg (3 vg3, 900 lb). Les livraisons en vrac se font avec des remorques à plancher mobile d’une capacité de 100 m3 (130 vg3) et les livraisons en sacs avec des remorques à plateau d’une capacité de 55 m3 (72 vg3) par camion. La prise de livraison est également possible à notre usine d’Essex, dans le Vermont. Les délais de livraison sont généralement de 3 à 4 semaines après confirmation de la commande et les conditions de déchargement dépendent du type de livraison. Les remorques à plancher roulant se déchargent d’elles-mêmes, tandis que le déchargement des supersacs nécessitent d’avoir un chariot élévateur, une chargeuse ou une pelleteuse sur place.
Glavel s’engage à une divulgation complète de ses matériaux avec vérification par des organismes tiers afin de permettre une prise de décision éclairée en matière de conception à faible empreinte carbone.
La déclaration environnementale de produit, ou EPD (Environmental Product Declaration), fait état de l’impact environnemental du Glavel dans sa phase de production (A1-A3), qui couvre l’extraction des matières premières, le transport et la fabrication. Développée conformément aux normes ISO 14025, EN 15804 et ISO 21930:2017, l’EPD permet des comparaisons directes au sein des catégories de produits et est entièrement intégrée à la plateforme de calcul du carbone intrinsèque EC3 à des fins d’analyse comparative et de spécification.
Glavel a également reçu le label Declare, qui atteste que son produit est classé « Red List Free » (sans matières figurant sur la liste rouge). Cela permet de soutenir les objectifs de santé des matériaux définis par des programmes tels que le Living Building Challenge, LEED v4.1/5 et WELL. En combinant des données vérifiées sur le carbone intrinsèque à la transparence sur la santé des matériaux, Glavel offre aux concepteurs les moyens d’atteindre leurs objectifs de rendement et de durabilité sans aucun compromis. Cet engagement reflète la mission plus large de Glavel, qui vise à rendre le secteur du bâtiment plus propre, plus sain et plus responsable.
Alors que ce secteur accorde une priorité croissante à la réduction de l’empreinte carbone, les choix de matériaux de fondation peuvent avoir un impact significatif sur le carbone intrinsèque total d’un projet. Ce qui suit est une comparaison du potentiel de réchauffement global (PRG) total, exprimé en kg de CO2e par mètre carré, de différents systèmes d’isolation sous dalle offrant des rendements thermiques équivalents.
Glavel s’est fixé pour mission de décarboner l’environnement bâti. En transformant du verre recyclé en granulat de verre cellulaire à l’aide d’énergie renouvelable, nous démontrons que les matériaux de construction à faible empreinte carbone peuvent surpasser les matériaux traditionnels en termes de rendement comme de coût.
L’histoire de Glavel est née d’une découverte faite en 2016 par Rob Conboy, le fondateur et PDG de Glavel, lors de la conférence internationale sur la construction passive à Darmstadt, en Allemagne. Il était à la recherche de matériaux de construction susceptibles de soutenir le secteur du bâtiment écoénergétique en Amérique du Nord lorsqu’il a découvert le granulat de verre cellulaire, un agrégat léger et isolant aux performances éprouvées depuis des dizaines d’années. Il en a immédiatement reconnu le potentiel et s’est engagé à l’introduire en Amérique du Nord.
La société Glavel a été fondée en 2017 avec la vision de fabriquer du granulat de verre cellulaire en utilisant de l’énergie renouvelable. Conscient de l’urgence liée au changement climatique, Rob a refusé d’adopter un four à gaz standard pour la production du granulat de verre cellulaire. À sa place, Glavel a mis au point le premier four à granulat de verre cellulaire entièrement électrifié d’Amérique du Nord.
Glavel produit désormais un granulat de verre cellulaire à la pointe de l’industrie à partir de verre 100 % recyclé de post-consommation, avec de l’électricité produite par un parc photovoltaïque de 5 MW dans le nord du Vermont et fournie par Encore Renewable Energy. L’engagement de Rob et de l’équipe Glavel en faveur de la décarbonation, de la circularité et de la responsabilité sociale contribue à la transition de l’environnement bâti vers un avenir à empreinte carbone réduite.
